Поршень ПС

Поршень ПС представляет собой две секции, соединённые между собой с помощью шарниров и пружины, которая позволяет очистному устройству сгибаться и разгибаться при прохождении отводов и изгибов в трубопроводах диаметром от 89 до 530 миллиметров. Первая конусовидная манжета является ведущей, а в трёх следующих дисках или манжетах проделаны цилиндрические отверстия для стабилизации давления перекачиваемой среды между ними.

Поршни типа ПС обладают высокой проходимостью благодаря гибкому каркасу, выполненному из стального троса. На каркасе закреплены чистящие элементы, позволяющие устройству изгибаться вдоль своей оси при прохождении поворотов и сужений в трубопроводе. Оборудование способно преодолевать дефекты геометрии трубы вплоть до 45% от диаметра Dн, углы в 90 градусов с радиусом изгиба 1,5Dy и равномерные тройники без использования решеток.

Очистка трубопровода с периодическим устранением отложений через вантузы

• 1 шаг

Ввод в эксплуатацию очистного устройства с трансмиттером в нефтепроводе и отслеживание его положения с помощью электромагнитных сигналов передатчика и устройства АЛ. Мониторинг рабочих параметров нефтепровода, таких как производительность (Q), стартовое давление (P1) и разница давлений (ΔP).

• 2 шаг

Прекращение перекачки нефти при падении ее производительности на 30-50% или достижении стартового давления предельно допустимого значения.

• 3 шаг

Монтаж вантуза с использованием метода холодной врезки в пределах 70-150 метрах от текущего положения поршня, сборка технологического трубопровода и подготовка цистерн для сбора нефти и парафинов.

• 4 шаг

Запуск перекачки с целью удаления парафиновых отложений до поступления чистой нефти.

• 5 шаг

Повторное выполнение всех предыдущих этапов до момента достижения очистным оборудованием приемного пункта нефтепровода.

• 6 шаг

Проведение контрольной проверки с использованием очистного оборудования или стандартного жёсткого очистного устройства с полиуретановыми дисками и щёточным блоком.

На протяжении всех этапов очищения нефтепровода, сопровождение очистных устройств с использованием акустического локатора АЛ или АЛР для контроля передвижения, а также низкочастотного локатора НЛ для обнаружения и определения позиции очистных элементов.